Многие предприниматели считают, что начинать производство нужно с покупки оборудования. Но в случае с пеллетным производством все немного по-другому. Первоначально предприниматель должен понимать, что покупка оборудования – это не единственная статья расходов, которую нужно учесть, хотя, безусловно, одна из самых больших. Для начала необходимо решить проблему с первичным сырьем. В зависимости от его качества подбирается и оборудование, и место расположения завода. Любая линия пеллетирования комплектуется исключительно исходя из характеристик материала, который она будет перерабатывать. Это можно сказать «золотое правило» пеллетного производства.
На сегодняшний день на рынке пеллетного оборудования можно найти абсолютно любой вариант. Лучше всего отдать предпочтение поставщику, который не только изготавливает оборудование для производства пеллет, но и может оказывать дополнительные услуги. Сюда входит: проектная подготовка, доставка, монтаж и наладка линии. Также некоторые компании занимаются и последующим сервисным обслуживанием производства. Зачастую клиент, который выбрал поставщика, занимающегося только изготовлением агрегатов, может столкнуться с массой трудностей. Это связано с тем, что выполнять монтаж и наладку оборудования приходится людям, которые не осведомлены обо всех особенностях конкретной линии. В таком случае производство может работать не на полную мощность, а предприниматель будет терять деньги. Многие компании, которые изготавливают оборудование, также занимаются выпуском сменных запчастей. Это позволяет в случае неисправности получать деталь, которая идеально подходит к конкретному агрегату.
Основными элементами линии гранулирования является пресс-гранулятор, дробильное оборудование и сушилка. Дробилки измельчают первичное сырье до фракции оптимального размера. Сушилки используются в случаях, когда влажность материала превышает 10-12%. Если пропустить этот этап, пеллеты не будут обладать необходимой теплотворной способностью, за счет того, что часть тепла будет уходить на выпаривание лишней влаги. Подготовленной таким образом сырье отправляется в пресс-гранулятор, где и происходит превращение однородной массы в небольшие гранулы, именуемые пеллетами. Из-за больших нагрузок, которым подвергается этот агрегат, производитель должен большое внимание уделить выбору именно этого агрегата.